ಉತ್ಪಾದನೆಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ನ್ ಸಿರಪ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಜೆಲಾಟಿನ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಟಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಒಗ್ಗೂಡಿ ದಪ್ಪ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
A ಅಂಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಅಂಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಾವೆಲ್ಲರೂ ತಿನ್ನಲು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಅಂಟನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ವಹಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
1. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆ
ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವುದು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಮಿಠಾಯಿಯ ಸುವಾಸನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಕುಕ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೆಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣವು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬೇಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿಗಾಗಿ ನೀವು ಬಯಸುವ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರ
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಮಿಠಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಪರಿಚಿತ ಮಿಠಾಯಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಠಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಮಿಠಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಂಟಂಟಾದ ಕರಡಿಗಳು, ಅಂಟಂಟಾದ ಹುಳುಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟನಲ್
ಫಾಂಡೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಠಾಯಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಠಾಯಿ ಅದರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವು ಗಮ್ಮಿಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟದಂತೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗಗಳು ಮಿಠಾಯಿ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.



4. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರ
ಮಿಠಾಯಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಫಾಂಡಂಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮಾಧುರ್ಯದ ಸುಳಿವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಂತೆ ಫಾಂಡಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಮ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ.
5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗುಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ಯಾಂಪರ್-ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಾಂಕ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಮ್ಮಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮ್ಮಿಗಳ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಲ್ಲರೆ ಕಪಾಟನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಆನಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆಅಂಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉಪಕರಣ:
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಮಾದರಿ | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 150kg/hr | 300kg/hr | 450kg/hr | 600kg/hr |
ಕ್ಯಾಂಡಿ ತೂಕ | ಕ್ಯಾಂಡಿ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ | |||
ಠೇವಣಿ ವೇಗ | 45 ~55n/ನಿಮಿಷ | 45 ~55n/ನಿಮಿಷ | 45 ~55n/ನಿಮಿಷ | 45 ~55n/ನಿಮಿಷ |
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ | ತಾಪಮಾನ:20~25℃;ಆರ್ದ್ರತೆ:55% | |||
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ | 18ಮೀ | 18ಮೀ | 18ಮೀ | 18ಮೀ |
ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 3000 ಕೆ.ಜಿ | 4500 ಕೆ.ಜಿ | 5000 ಕೆ.ಜಿ | 6000 ಕೆ.ಜಿ |
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-31-2024